耐磨钢板厂规格齐全

冷轧16Mn钢板前应注意什么

天津友发源泰钢铁是一家***从事销售20mn钢板、耐磨钢板、35mn钢板、40mn钢板、45mn钢板、50mn、65mn钢板的企业。主要经营舞钢、宝钢、鞍钢、首钢、天钢、攀钢等各大钢厂的板材.并可根据您的需求进行加工、切割各种异型件。

冷轧16Mn钢板也叫大小头冷轧16Mn钢板它主要是用来连接不同尺寸的管子；一般它可以分为同心耐磨冷轧16Mn钢板和偏心耐磨冷轧16Mn钢板两种，当冷轧16Mn钢板立起来后两端口的投影是同心圆时，它就叫同心耐磨冷轧16Mn钢板而偏心耐磨冷轧16Mn钢板的投影是小圆内切于外圆。

冷轧16Mn钢板在粘接前，应用干布将其承口侧和插口外侧擦拭处理，当冷轧16Mn钢板的表面粘有油污时须用丙同擦拭干净，有以下几点要注意：

（1）控制口径：DIN标准（DN10—DN180）、3A/IDF标准（1/2"—5"）、ISO标准（Ф12.8—Ф152.5mm）。

（2）国际工业标准：DIN、ISO、***S、3A、IDF等。

（3）产品材料：冷轧16Mn钢板304、308、316L。

（4）质量与用途：大小头内外用抛光设备处理，达到冷轧16Mn钢板表面精密度要求；此种产品适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域。

（5）对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标准冷轧16Mn钢板。

冷轧16Mn钢板的尺寸不同，所适合的行业也不同。在电力、矿山、冶金等行业，物料的输送、输出、都是采用近距离、高压输送，管道承受着相当大的压力，并经受很严重的磨损，单一材质的管道很难满足此工况的要求，尤其是弯头等，因考虑到其使用安全性及使用寿命，***放在提高冷轧16Mn钢板内衬的韧性，抗冲击性及耐磨性上。

公司秉承“质量效益，诚信共赢、创新***”的核心价值观，薄利多销的原则，以优质，灵活的开拓市场；公司与各大钢厂的长期稳定的合作关系。

钢材的氧化皮有几种你知道吗?

氧化铁皮可分为一次氧化铁皮、二次氧化铁皮、三次氧化铁皮和红色氧化铁皮。

一次氧化铁皮：钢在热轧前，往往要在1100~1300℃加热和保温。在此温度下，钢表面于高温炉气接触发生氧化反应，生成1~3mm厚的一次鳞以及由粗轧侧压不充分、除鳞不彻底所致。该一次鳞也称为一次氧化铁皮。一次鳞的内部存在有较大的空穴，一次氧化铁皮为灰黑色鳞层，呈片状覆盖在钢板表面。鳞层主要成分由磁铁（Fe3O4）组成。

二次氧化铁皮：热轧钢坯从加热炉出来后，经高压水除去一次鳞后，即表面氧化铁皮脱落，进行粗轧。在短时间的粗轧过程中钢坯表面与水和空气接触，钢坯表面产生了二次鳞，也称为一次氧化铁皮。二次鳞受水平轧制的影响厚度较薄，钢坯与鳞的界面应力小，所以剥离性差。如果喷射高压水不能完全除去二次鳞,鳞残留在钢板表面的情况下进行精轧，产品表面就会出现缺陷。二次氧化铁皮为红色鳞层，呈明显的长条、压入状，沿轧制方向带状分布，鳞层主要成分由方铁矿（FeO）、赤铁矿（Fe2O3）等微粒组成。

三次氧化铁皮： 热轧精轧过程中，带钢进入每架轧机时都将产生表面氧化铁皮层。轧制后通过***终的除鳞或在每架轧机之间时还将再次产生氧化铁皮。因此，轧辊作用下的带钢表面条件将取决于进入各架轧机前形成的氧化铁皮的数量和特性。这时的氧化铁皮称为三次氧化铁皮，因为它是在除鳞之后。进入精轧机之前形成的。

三次氧化铁皮缺陷肉眼可见： 黑褐色、小舟状。相对密集、细小、散沙状地分布在缺陷带钢表面，细摸有手感，酸洗后在带钢表面缺陷处留下深浅不一的状小麻坑，它们在正常热轧带钢的表面上是看不见的。

红色氧化铁皮： 红色氧化铁皮仅发生在高硅含量等特定的钢种上，主要由于在钢坯加热过程中，表面氧化物与基体金属强烈啮合所致。无明显深度，呈不规则片状。

锻造

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观***结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

1.变形温度

钢的开始再结晶温度约为727℃，但普遍采用800℃作为划分线，高于800℃的是热锻；在300～800℃之间称为温锻或半热锻，在室温下进行锻造的称为冷锻。用于大多数行业的锻件都是热锻，温锻和冷锻主要用于汽车、通用机械等零件的锻造，温锻和冷锻可以有效的节材。

2.锻造类别

上面提到，根据锻造温度，可以分为热锻、温锻和冷锻。

根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。

1）自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力,使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。 采用自由锻方法生产的锻件称为 自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。 自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。

2）模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻．金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。